
Empezando por los ladrillos, su numero total aun no se sabe, ya que faltan algunas cosas por terminar.
Hay dos tipos de tochos, los rectangulares y los planos.
Los rectangulares en la vida real, tienen dos perforaciones dejando el tocho mas ligero y en forma de 8, para poder reforzar con varillas y cemento.
El plano en principio es un tercio mas delgado que el rectangular, pero no tiene porque ser exacto en la vida real, ya que formará parte del interior en la chimenea y como mesa para el carbón.
Se pueden hacer diseños muy similares usando otro tipo de ladrillo y/o baldosas. En la maqueta no se aprecian los cimientos, pero el acabado es el mismo.
Los tochos en la maqueta son aproximados, se puede apreciar algunos desniveles al apilar estos encima de los mismos.
Para rectificar estos desniveles, se preparará una mezcla de arcilla y agua que simulará el cemento.
Su tamaño aproximado en maqueta del tocho rectangular es de:
10mm x 10mm x 20mm
10mm x 10mm x 20mm
Una herrería a escala 1/20 su tamaño real es de:
Exterior: 4,10 metros de largo por 3,10 metros de ancho
Interior: 3,90 metros de largo por 3,90 metros de ancho
El espacio entre el exterior y el interior es el grosor del tocho.
En la maqueta no se aprecian los cimientos, pero el acabado es el mismo.
Esta imagen muestra una habitación con espacios para las ventanas y la puerta.
A demás del tocho rectangular también es necesario coger tochos cuadrados en forma de O para adaptar los marcos.
En la maqueta los tochos cuadrados son la mitad de los rectangulares.
Un detalle que no se aprecia en las fotos, es una barra metálica que se asienta entre las paredes para que el marco superior de las ventanas y la puerta, no se hundan por el peso, es una técnica que se emplea en construcción y que no esta de más, plasmarla en la maqueta.
De este modo aseguramos un refuerzo en las zonas dediles.
El suelo es un conjunto de laminas de arcilla y arcilla con agua, para conseguir una superficie lisa.
En la vida real equivale a rellenar el suelo con cemento y distribuirlo uniformemente por todo el piso.
En la vida real equivale a rellenar el suelo con cemento y distribuirlo uniformemente por todo el piso.
Las irregularidades de los marcos dejaran de ser visibles una vez que se coloque la ventana.
En la maqueta lijar los tochos es una solución sencilla ya que presentan variaciones unos con otros, pero en la vida real, eso no debería pasar, para ello, es necesario un nivel y un martillo o maza para rectificar los posibles desniveles.
Rellenar o quitar cemento según la necesidad.
En la maqueta lijar los tochos es una solución sencilla ya que presentan variaciones unos con otros, pero en la vida real, eso no debería pasar, para ello, es necesario un nivel y un martillo o maza para rectificar los posibles desniveles.
Rellenar o quitar cemento según la necesidad.
Zona de trabajo, con una madera plana, arcilla liquida en un vaso, cartones para simular ramas y maderas.
Aquí es cuando viene la distribución de todos los objetos que componen una herrería.
Aquí es cuando viene la distribución de todos los objetos que componen una herrería.
Una mesa de trabajo, una silla para acomodarse, un tanque de aceite para templar metal, una tira de palos, para usarlo en el oficio.
Aun quedan muchas cosas y hay poco espacio, pero así de grande pensaba ser.
Este era el planteamiento desde un principio, pero no era muy practico en cuanto al trabajo de herrero.
Dos sillas una normal y otra pequeña.
Habían gran parte de inconvenientes en la distribución que reducía el espacio de trabajo y aumentaba zona de paso.
Inspirándome en un sistema tradicional Japonés, el herrero se sentaba en una posición baja, por lo que le daba movilidad entre la fragua y el yunque, pero esta distribución, aislaba el tanque de aceite de modo que no resultaba practico templar la pieza.
Aun quedan muchas cosas y hay poco espacio, pero así de grande pensaba ser.
Este era el planteamiento desde un principio, pero no era muy practico en cuanto al trabajo de herrero.
Dos sillas una normal y otra pequeña.
Habían gran parte de inconvenientes en la distribución que reducía el espacio de trabajo y aumentaba zona de paso.
Inspirándome en un sistema tradicional Japonés, el herrero se sentaba en una posición baja, por lo que le daba movilidad entre la fragua y el yunque, pero esta distribución, aislaba el tanque de aceite de modo que no resultaba practico templar la pieza.
Pudiendo tropezar incluso con el tanque de aceite al retirarte de la silla.
Decidí usar solo una silla y alzar un poco la fragua, el cajón de aire y el yunque, de este modo podía tener espacio de trabajo sin tropezar con nada. Ademas el espacio extra me permitía colocar una superficie de obra como mesa para guardar utensilios de forja y depositar las herramientas y el carbón sin peligro de incendio.
Las ventanas son un punto muy importante, tanto para la claridad de día, como para ráfagas de aire y esta posición es indicada para ambas cosas.
El cajón de aire esta compuesto de madera, aunque parezca de obra, en realidad es madera, su funcionamiento es similar al de un actuador de doble efecto. Pero extrae el aire del exterior y lo expulsa a la fragua para avivar el fuego. Una válvula anti retorno fuerza el paso hacia los conductos que conducen a la cámara de combustión de la fragua.
La finalidad es la misma que la de un fuelle, pero su construcción es mas simple y se requiere menos espacio para conseguir mejores resultados. Tanto los fuelles como los cajones de aire aumentan al doble la temperatura de la fragua.
De momento algunos materiales se aprecian poco realistas, este es el caso del martillo y el yunque, posiblemente en un futuro sean substituidos por materiales como el estaño y la madera.
En el caso de la mesa y la silla una mano de pintura bastará para darle un toque mas realista
Así es como se consigue un efecto realista ahora solo falta el tejado, que esta en espera de que inclinación dar y hacia donde.
La fabricación de las ventanas, es muy simple, pero se tiene que trabajar con mas precisión, al ser correderas se ha de lijar y colocar constantemente, hasta que entra con un poco de presión pero se mantiene en las guías.
Se componen de cuatro partes:
Los marcos horizontales
Los verticales
Las ventanas
Los topes de altura
Los marcos horizontales se componen de tres listones pegados con cola, formando un listón tres veces mas grueso. Una vez seca la cola, con cuidado se remarca la separación de los listones por una cara y se va marcando con profundidad hasta conseguir las guías.
Los verticales, se componen de listones mas cortos que se apoyan a la pared.
Las ventanas están hechas de plástico transparente y palos de las cerillas, cortadas con cantos a 45º.

Se pega todo y se corta el plástico de modo que tenga poca superficie para pegarse al marco.
Los topes de altura, son los mismos palos de las cerillas, que se encajan en las guías a presión.
Una vez hechos los procesos de pueden ir encajando en la pared y rellenando o lijando la pared hasta que quede compacto.
La puerta es mas simple, tiene tres bisagras elásticas con cinta adhesiva entre el marco y la puerta, el pomo es un trozo de listón del mismo marco, rebajado con lija. tiene varias maderas pegadas para formar la puerta y con pequeños retoques, va encajando hasta poderse abrir y cerrar sin problemas.
El acabado es muy bueno ademas de sencillas, en la vida real pueden construirse del mismo modo y modificar los marcos de las ventanas, para poder añadir un pasador con cierre.
Queda por terminar la parte del tejado, falta saber el numero y tipo de vigas, las luces, si hay que poner una ventana solar, placa fotovoltaica... el canalón para la lluvia, el tipo de teja.
De momento, esto es todo.
De momento, esto es todo.






















Como mola!!! y menuda matada te has pegado.... O____O te ha quedado genial ^__^ me encanta!
ResponderEliminarhola quieres fabricar tu propio castillo miniatura o finca rustica? preguntame como aacvallejo88@live.com.mx
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